1.ベベル歯車は全体的に伝動し、エネルギー損失が小さく、効率が高い。

伝統的な研磨機には別の減速機が必要で、カップリングを通じて主軸を駆動する必要があり、取り付け時の対中難度が大きく、騒音が発生しやすく、効率を低下させ、MTWシリーズ欧州版ふんさいきベベル歯車全体の伝動のために、構造は更にコンパクトで、取り付け調節は更に便利で迅速で、効率は大いに向上した。

2.内部希薄油潤滑システム、先進的で信頼性がある。

従来のグラインダ潤滑形式はグリース潤滑であり、潤滑抵抗が大きく、温度上昇、軸受寿命が短く、MTWシリーズの欧式研磨は内部オイルポンプを採用し、別途オイルポンプや潤滑ステーションを増加する必要がなく、主軸軸受と円錐歯車軸軸受の潤滑を実現でき、設備の使用寿命を大幅に向上させた。

3.アーチ形風路、風量損失が小さく、材料の流動性が良い。

従来のミルにおけるミルダクトは、いずれも直板型ダクトである。この構造は気流が風路板に衝突して抵抗が発生し、気流分子間の相互衝突のエネルギー損失が大きく、渦が発生しやすく風路が閉塞するなどの欠点があり、MTWシリーズユークリッドミル採用された風路は曲面型風路であり、接線気流の入口は滑らかで、抵抗が小さく、内部出口方向は材料の分散に有利で、材料を塞ぎにくい。

4.特殊研磨ロール及び研磨リング構造設計、曲面は刃付きドクターブレードを交換でき、粉砕効率を向上させ、使用コストを低減する。

従来の研削機はナイフの刃の摩耗が速く、しかもナイフは全体ナイフであり、刃部が摩耗した後、全体的にナイフを交換する必要があり、材料を浪費し、停止交換時間を増加させる。MTWシリーズ欧州版研削シャベルの刃部は高耐摩耗合金材料を採用し、使用寿命が長く、交換時に刃部分を交換するだけで、材料の利用率を高めた。また、伝統的な平面型ドクターブレードは、材料をすくった後に1つのレベルに堆積し、ミルリングの中部の摩耗を深刻にし、曲面型ドクターブレードは材料を立面に導き、ミルリングの上、中、下部を粉砕し、均一に摩耗させることができ、同時に有効作業面積を増大させ、それによって生産量を増加させた。

5.完成品の粒度は調整可能で制御可能で、粉末選択効率が高い。

分析機の回転速度は周波数変換制御を採用し、回転速度はより正確で、材料選別効果はより良い、隔離式サイクロン集粉器、選粉効率は大幅に向上し、内筒と混合気粉流の間に隔離構造を採用し、効果的に選粉効率と選粉精度を高めることができる。

6.無抵抗吸風ウォームシェル（小観察ドアに渦がない）

従来の研磨機の吸風ウォームシェルはドア内部のドアパネル内面が外に突出しているのを観察し、吸風ウォームシェル内面とは1つの平面上にないので、渦電流効果が発生しやすく、システムのエネルギー消費を増加させる。MTWシリーズヨーロッパばんふんさいきの内部ドアパネル内面と吸風ウォームシェル内面とが同じ曲面にあるため、渦効果を効果的に回避することができます。

7.人間的なデザインで、操作しやすい。

MTWシリーズ欧州版製粉機は内部に多くの先進的な構造を採用しているだけでなく、外観も優美な円弧構造設計を採用しており、機械全体をより人間的にし、労働者が操作する際に発生する不要な損傷を低減している。

8.環境保護理念を重視する

設備の作業騒音が小さく、先進的な除塵器が装備されており、粉塵排出濃度は国の環境保護規定を完全に下回っている。気流は大サイクロン集粉器の上端リターンパイプから遠心ブロワに吸い込まれ、本機の全気流システムは密閉循環であり、しかも正負圧状態で循環流動し、独特の空気自己循環システムは、外排風量を大幅に低減し、粉塵を低減し、環境保護に有利である。

ヨーロッパ版ふんさいきつまりヨーロッパ版レイモンドミルあ、はい黎明重工権威ある専門家はヨーロッパの最新の粉砕技術と理念を吸収し、国際的にリードする技術レベルを持ち、複数の自主特許技術財産権を持つ最新の開発に没頭しているふんさい設備。この機種はベベル歯車全体の伝動、内部の希薄油潤滑システム、アークダクトなど多くの最新特許技術を採用している。性能が安定しており、操作が便利で、エネルギー消費が低い、調整可能で制御可能な完成品の粒度、粉砕材料の応用が広い、専用除塵器を備え、粉塵排出濃度は国の環境保護規定を完全に下回っている。

MTWシリーズユークリッドミルふんさいき主に冶金、建材、化学工業、鉱山などの鉱物材料の粉砕加工に適用し、石英、長石、方解石、タルク、じゅうけっしょうせき、蛍石、希土類、大理石、セラミックス、アルミニウムアルミナ、マンガン鉱、鉄鉱、銅鉱、リン鉱石、酸化鉄赤、ジルコニウム英砂、スラグ、水スラグ、セメントクリンカ、活性炭、白雲石、かこうがん、ザクロ石、酸化鉄黄、豆餅、化学肥料、複合肥料、ふんたん灰、煙炭、コークス炭、褐炭、菱美砂、酸化クロム緑、金鉱、赤泥、粘土、カオリン、コークス炭、石炭珪石、磁石、藍晶石、フッ素石、ベントナイト、輝緑岩、葉蝋石、頁岩、紫砂岩、畳岩石、げんぶがん、石膏、黒鉛、炭化ケイ素、保温材などのモース硬度が9級以下、湿度が10%以下の各種非可燃爆発性鉱物材料。正しいからほうかいせきふんまつの卓越した表現は、別名ほうかいせきふんさいき,方解石研削機、方解石ふんまつそうち。方解石を理解するにはミル価格、詳細はお客様のサービス担当者に連絡するか、0371-67997088に電話してスタッフに連絡してください。

NTWシリーズ欧州版ふんさいき縦型構造であり、敷地面積が小さく、セット性が強く、主に本体、ファン、選粉機、布袋除塵器、サイクロン集粉器、顎式ブレーカ、バケットリフト、電磁しんどうフィーダフィーダ、貯蔵倉庫、配管装置、電気制御キャビネット、モータなどからなる。

バルク品目は、顎破砕機必要な粒度まで破砕した後、リフトで材料を貯蔵タンクに送り、電磁振動フィーダで材料を均等に定量的に連続的にホストミル室内に送り込んで研磨し、粉砕後の粉子はファンの気流に従って上昇し、選別機を経て分級し、細さに合った粉子は気流に従って配管を通って大サイクロンコレクタ内に入り、分離収集し、出粉弁を経て排出すると完成品の粉子となる。気流は大サイクロン集粉器の上端リターンパイプから遠心ブロワに吸い込まれ、本機の全気流システムは密閉循環であり、正負圧状態で循環流動している。

MTWシリーズユークリッドミルふんさいき本体の動作過程はベベル歯車全体の伝動装置を通じて中心軸を回転させ、軸の上端にミルローラハンガーが連結され、棚にミルローラ装置が取り付けられ、揺動支点を形成する。研磨ローラ装置は中心軸の周りを回転するだけでなく、研磨リングの周りを公転し、研磨ローラ自体が摩擦作用により自転する。研磨ロールハンガーの下にはドクターブレードが取り付けられており、その位置は研磨ロールの下端にあり、ドクターブレードと研磨ロールの同回転中に材料を研磨ロール研磨リングの間に投げ込み、マット層を形成し、このマット層は研磨ロールの回転により外への遠心力（すなわち押圧力）を発生して材料を粉砕することにより、製粉の目的を達成する。

MTWシリーズ欧州版製粉機の選粉機は調速モーターを通じて回転盤上の羽根を回転させ、粉子に対する分級作用を形成し、羽根の回転速度の速さは完成品の粉子の粒度の大きさに応じて調節された。比較的細粒度の粉を得るには、葉の回転速度を高め、葉と粉との接触を増加させ、要求に合わない粉を葉に外壁と気流に投げて離脱させ、粗粉子は自身の重力の作用で研磨室に落下して再研磨し、合格した完成品の粉子は葉を通じて気流に従って大サイクロン集粉器内に吸い込まれ、気流と粉が分離された後、粉子は収集されなければならない。